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company水性漆工艺流程
施工说明、生产注意事项、工作要求、环保水性底漆、环保水性面漆
工艺流程;除锈清洗油污----表干------水性底漆(干透)----批灰(干透)-----打磨-----修补灰-----打磨------面漆一道表干----面漆二道
一、底材处理:采用抛光打磨、清洗、喷砂的方法除去工件表面的铁锈氧化层和锈迹油污,清洗剂将工件表面的油污彻底清洗干净并凉干。
二、环保水性底漆喷涂:
配比;底漆:固化剂=(6):1;加水20%
喷涂施工粘度;涂2杯25-35秒
待底漆实干后批灰打磨除尘喷涂面漆。
三 、环保水性面漆喷涂
配比:面漆:固化剂=6:1加水20%加好固化剂后要搅拌均匀后加水再搅拌
喷涂粘度:涂2杯35-40秒
喷涂面漆要做成二次喷涂法进行,*道除尘后喷涂面漆要把底材和底漆盖住、表干10-20分钟
后喷涂第二道面漆、喷涂时要均匀、光泽亮,表面喷涂后无毛刺和流挂或厚涂、注意喷涂第二次时喷枪的气压不能高气压在03-04kg左右、喷枪雾化要均匀、喷枪雾化调到3-4公分宽适宜,第二次喷涂方法走枪为一个十字架喷涂、多次喷涂法进行、喷枪与工件的喷涂距离为25-30CM\漆膜不易过厚。干燥条件:70-80℃烘烤40分钟,或自然干燥*
待油漆完全实干后搬运装备。
注意事项;1、油漆使用要搅拌均匀。
2、调配油漆要按量具测量进行配比,做到用多少调配多少不能浪费油漆。
3、在领用油漆需要做到*先出的原则。
4、调配油漆使用前120目滤网过滤。
5、压力泵、喷枪选用口径为1.0-1.5口径。
6、每天工作前把空压机的水及时处理放掉。
7、喷涂环境要每天清扫、喷涂产品要堆放整齐。
8、喷枪、排风、空压机设备要每天保养好。
9、喷涂工作时必须戴好防护口罩。
10 没有用完的水漆要盖好放在通风区域,
11、下雨天或潮湿天不宜施工、喷涂区域要加温*。
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